在庫の最適化支援

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在庫の最適化支援

概要

適正在庫の検証実施環境を、短期間で構築できます!

本ソリューションでは、最適な仕掛り在庫量を検証するための生産シミュレーション実施環境の構築を支援します。
 

 Plant Simulationを用いた仮想工場の生産シミュレーションの検証実施プロセス

【Step1】
 ・検証対象の工場ラインをモデル化
 ・ISID提供の自動モデリングライブラリを活用することにより、短期間でのモデリングが可能です


【Step2】
 ・生産条件、生産能力、搬送能力、最適化制約条件を設定し、自動最適化の計算を実行
 ・遺伝的アルゴリズムを用いた大規模な組合せ計算結果から、最適条件を自動的に算出します


【Step3】
 ・算出された仕掛り在庫量の妥当性を評価

現場の抱える問題

 混多品種少量生産のラインのため、各工程間に大量に仕掛り在庫がある
 

 受納期厳守のために、欠品を防ぐ目的で仕掛り在庫が大量にある

● 仕掛在庫の量は経験やカンで決めていて、論理的な根拠のある算定手法が用いられていない

期待される効果

● 問題の可視化
 ・生産プロセスが見える化され、在庫が増えるメカニズムが明らかになります

● 在庫量の削減
 ・シミュレーションにより根拠のある在庫量を算出することができ、今まで過剰に持っていた在庫を削減することができます

● 検討業務の効率化
 ・複数パターンを効率的に検証できるため、検討に要していた工数を削減することができます


● リスク軽減
 ・シミュレーション上のトライ&エラー実施により、欠品発生や納期遅延のリスク発生が軽減されます

事例

<よく使用される業種>

飲食料品、繊維、紙・パルプ、化学、石油・石炭製品、ゴム製品、ガラス・土石製品、木材、セラミックス、樹脂・プラスチック、鉄/非鉄金属、産業用機械、ロボット、食品機械、機械要素・部品、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体、光学機器、自動車・輸送機器、航空・宇宙、造船・重機、エネルギー、医療機器、建築・土木・エンジニアリング、建材・資材・什器、印刷業、製造・加工受託、その他製造、倉庫・運輸関連

 

もっと知る

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